Produktbeschreibung Modell Nr .: TVHD-20L Herstellung von Parison: Extrusionsblasformen Computergestützt: Nicht computergesteuertes Produktprogramm: 3ml-20L Klemmung: Hydraulik Gewicht: 8ton Spezifikation: 6 * 5.8 * 3.8m Typ: Extrusion Blasformmaschine Automatisierung: Automatik Zertifizierung: CE, SGS, ISO9001: 2008 View-Stripe: Optional Dimension: 6 * 5.8 * 3.8m Marke: TONVA Herkunft: Zhejiang (China) 1.Making 20L Blasformmaschine


2.Main Charakteristik:

(1) Doppelstationen, einlagig, Akkumulator Typ Stanzkopf, 100mm Schraube, 58kw Motor, für PE / PP / PS Material;

(2) Maximale Kapazität: 20L;

(3) Ausgang: 20L --- um 120BPH;

(4) Alle Bewegungen durch Hydrauliksystem;

(5) Stromversorgung: 380VAC, 50HZ. (Je nach Kundenland);

(6) MOOG 100 Punkte Parison Controller.

(7) Reines Hydrauliksystem: Optimierte Hydraulikölschleife desigh gewinnt stabile, schnelle, energiesparende Eigenschaft.


Anwendung:

Geeignet für verschiedene Materialien wie PE / PP / PC / PS / ABSEVA / PETG etc. Sie werden verwendet, um verschiedene Arten von Kunststoff-Produkte, wie Ölfass, Sprüher Fass, Pharma-Flasche, Lebensmittel-Paket, Kunststoff-Spielzeug, Weihnachten zu produzieren Ball, Kunststoff-Versuchsapparate und Autoteile etc.


Hauptkonfiguration:

(1) Schraube: speziell auf der Grundlage des Materialzugs, hochwertiger Nitrierstahl 38CrMoAl, mit Nitrieroberfläche HV≥800, Sprödigkeit ≤2;

(2) Fass: hochwertiger Nitrierstahl 38CrMoAlA, mit Nitrieroberfläche HV≥900, Sprödigkeit ≤2;

(3) Antriebsart: Wechselrichter und Hartrad-Oberflächenverzögerer;

(4) Temperaturregelung: automatisches Temperaturregelungsmodell;

(5) Kühlmodus: Wasserkühler für die Bearbeitungszone, Lüfterkühler für die Ruhezonen;

(6) Die-Kopf-System: Der schmelzende Kunststoff aus dem Extrusionssystem wird durch die Kernteile des Gesenkkopfes geteilt, verteilt durch den Düsenkopfkanal, um mehrere Formabschnitte zu werden;

(7) Klemmsystem: festes Klemmsystem, doppelte Zugstange, einzylinderklemmung breiter Platz für die Form, Montage und Demontage der Form leicht, lineare Rollenführungsschiene;

(8) SPS und HMI: Übernahme der SPS zur Steuerung des Aktionsprogramms der gesamten Maschine; Übernahme von HMI für Kommunikation, Parametrierung, Modifikation und Bildanzeige; Jeder Parameter konnte direkt eingestellt und modifiziert werden direkt mit der vollständigen Hindernis-Selbstdiagnose-Funktion, Menü direkt und bequem bedient;

(9) Extrusionsmotor: mit dem Wechselrichter-Steuerung und Legierung harte Getriebe Oberfläche Verzögerer fahren, Sparen Macht, geringere Geräusche, ausgewogene und stabile Schraube Rotation;

(10) Stretching und Blaseinheit: Der Blasbolzen und der Stretchstift haben pneumatisch vertikale und horizontale Bewegungen und sind für Jerry-Dosen und Weit-Mund-Gläser geeignet. Die vertikale Position kann je nach Schimmelhöhe eingestellt werden.

(11) Hydrauliksystem für geteilte Formen: Sonderanordnung für Formen mit Hydraulikzylindern zur Ringbildung oder einfaches Entfernen von tiefgehaltenen Behältern. Das System arbeitet synchron mit dem Maschinenzyklus.

(12) Hydraulische Aufnahmeeinheit: Die Standard-Pneumatik-Aufnahmeeinheit wird durch die Hydraulikeinheit ersetzt, bestehend aus:

· Hydraulischer Zylinder
· Hydraulikventile
· Schwerer Aufbau für mit stehender hydraulischer Last


Grundlegende Arbeitstheorie:


Diese Art Maschine ist mit SPS-Steuerung, Bedienungsanleitung in Englisch, alle Bewegungen durch hydraulisch betrieben, die Annahme von zwei Pull-Stange Typ Schliessen-Form von Rack-und Ritzel-System. Die große Einstellplatte eignet sich für verschiedene Größen von Formen. Darüber hinaus nimmt Akkumulator-Düse Kopf, mit hoher Qualität Stickstoff-Behandlung und Härte der Oberfläche, resultierende glatte Strömung und schnelle Vorform Ejiection.

Nach den Produkten, ausgestattet mit MOOG 100points Standard-Vorformling Controller, was zu einer hohen Präzision der Vorform Dicken Kontrolle.
Unsere Maschine nimmt berühmte Marke in den meisten Bestandteilen an, fast von DEUTSCHLAND, JAPAN, FRANKREICH, TAIWAN (sehen Sie bitte unsere Hauptteillisten wie folgt).


Technische Parameter:

Category	Item	Unit	TVHD-20L
Specifications	Raw Material	-	HDPE
	Max. Container Capacity	L	20
	Dimension (L×W×H)	m	6×5.8×3.8
	Weight	ton	8
Extruder Unit	Screw Diameter	mm	90
	L/D Ratio of Screw	-	25
	Plasticising Capacity	kg/h	100
	Number of Heating Zones	zone	5
	Extruder Heating Power	kw	18
	Extruder Driving Power	kw	30
Die-head System	Number of Heating Zones	zone	4
	Heating Power	kw	16
	Max. Die-pin Diameter	mm	300
Clamping Unit	Clamping Force	kn	200
	Platen Open Stroke	mm	250-700
	Platen Stroke	mm	450
	Max. Mold Size	mm	560×850
	Mold Thickness	mm	400-550
Power	oil pump	kw	22
	Total Power	kw	90
	Average Energy Consumption	kw	54
	Air Pressure	mpa	0.7
	Air Consumption	m³/min	1

Hauptteile :

Serial No.	Name	Brand
1.	PLC control Program	MITSUBISHI(JAPAN)
2.	Oil Pump	YUKEN(JAPAN)
3.	Oil Valve	YUKEN(JAPAN)
4.	Solenoid Valve	SMC (JAPAN)
5.	Proportional valve	YUKEN(JAPAN)
6.	Pneumatic Cylinder	SMC (JAPAN)
7.	Inverter	DELTA(TAIWAN)
8.	Electrical  Parts	SCHNEIDER (FRANCE)
9.	Temperature Controller	OMRON (JAPAN)
10.	Air / Button Switch	SCHNEIDER (FRANCE)
11.	HMI(Human Machine Interface)	MITSUBISHI(JAPAN)

Ersatzteile

Serial No.	Item	Quantity
1.	Heating bands	One set
2.	Proximity sensor	2 sets
3.	Seals and O-rings	1 set for all air cylinders and Hydraulic cylinder.
4.	Thermocouple	1 piece
5.	Tool box	1 set with special tool/spanner etc
6.	¢8  &¢10 Air pipe	5m&5m
7.	Current voltage Meter	1 piece
8.	Intelligent Temperature Controller	1 piece
9.	Flow control valve	1 piece
10.	Solid-state regulator	1 piece

Unser Service :

1, Anleitung für Installation und Debugging:
Vor der Auslieferung übernimmt TONVA die Verantwortung für das Debugging der Maschine, um sicherzustellen, dass die Maschine sicher und reibungslos in Betrieb genommen werden kann.
TONVA auch Verantwortung übernehmen, um Debugging in Übersee zu haben, und Kunden aborad bitte zuerst senden Einladung, dann bieten unsere Ingenieur mit Hin- und Rückfahrt Tickets, Unterkunft, Fahrzeug und USD80 pro Tag für Gehalt.

2, User Training:
Vor der Auslieferung wird TONVA die Verantwortung übernehmen, die technischen Schulungen für die Benutzer zu indoktrieren, damit sie die Funktionen der Maschinen verstehen und die Maschine selbst betreiben können.

3, Gewährleistungszeitraum:

Die Garantiezeit für TONVA Maschine ist ein Jahr mit einer lebenslangen Wartung. Wenn der Benutzer eine besondere Qualitätsgarantie verlangt, kann eine andere vereinbarte Gewährleistungsfrist nach gegenseitigem Einverständnis erfolgen.

Produktgruppe : Extrusionsblasformmaschine > Doppelstation Maschine