Produktbeschreibung
Modell Nr .: TVHD-20L Herstellung von Parison: Extrusionsblasformen Computergestützt: Nicht computergesteuertes Produktprogramm: 3ml-20L View-Streifen: Optionale Spannkraft: 200kn Gesamtleistung: 95kw Heizleistung: 25kw Spezifikation: 6 * 5.8 * 3.8m Typ: Extrusion Blasformmaschine Automatisierung: Automatik Zertifizierung: CE, SGS, ISO9001: 2008 Die-Heads Zahlen: 1-4 Klemmung: Hydraulik Gewicht: 8t Max Antrieb: 22kw Marke: TONVA Herkunft: Zhejiang (China) 1 & Periode; 20Lautomatic Extrusionsblasmaschine
2 & Periode Hauptmerkmal:
& Lgr; 1 & rarr; Doppelstationen, einlagig, Akkumulator Typ Stanzkopf, 100mm Schraube, 45kw Motor, für PE & Sol; PP & Sol; PS Material & semi;
& Lgr; 2 & rarr; Max. Kapazität: 20L & Halb;
& Lgr; 3 & rarr; Ausgang: 20L --- um 120BPH & semi;
& Lgr; 4 & rarr; Alle Bewegungen durch hydraulisches System & semi;
& Lgr; 5 & rarr; Stromversorgung: 380VAC, 50HZ & Periode; & Lp; je nach Kundenland & rp. & Semi;
& Lgr; 6 & rarr; MOOG 100 Punkte Parison Controller & Zeitraum;
3 & Zeitraum Anwendung:
Geeignet für verschiedene Materialien wie PE & Sol; PP & Sol; PVC & Sol; PS & Sol; EVOH & Sol; EVA & Sol; PET etc & period; Sie werden verwendet, um verschiedene Arten von Kunststoff-Produkte, wie Öl-Barrel, Sprüher Barrel, Kosmetik-Flasche, pharmazeutische Flasche, Lebensmittel-Paket, Kunststoff-Spielzeug, Weihnachtskugel, Kunststoff-experimentelle Apparate und Auto-Teile etc & Zeitraum;
Grundlegende Arbeitstheorie:
Diese Art von Maschine ist mit SPS-Steuerung ausgestattet, Bedienungsanleitung in Englisch, pneumatisch betrieben, durch hydraulische Zylinder betätigt, die durch Pneumatikzylinder betätigt werden. Darüber hinaus ist es auch mit De-Blitz-System ausgestattet, was zu spart Zeit und manuelle Kosten für Kunden & Zeitraum;
4 & Periode Hauptkonfiguration:
& Lgr; 1 & rarr; Schraube: speziell auf der Basis des Materialzugs, hochwertiger Nitrierstahl
38CrMoAl, mit Nitrieroberfläche HV≥800, Sprödigkeit ≤2 & semi;
& Lgr; 2 & rarr; Fass: hochwertiger Nitrierstahl 38CrMoAlA, mit Nitrieroberfläche HV≥900, Sprödigkeit ≤2 & halb;
& Lgr; 3 & rarr; Antriebsart: Wechselrichter und harter Zahnradoberflächenverzögerer u. Halb;
& Lgr; 4 & rarr; Temperaturregelung: automatische Temperaturregelung Modell & semi;
& Lgr; 5 & rarr; Kühl-Modus: Annahme Wasserkühler für die Verarbeitung Zone, Lüfter Kühler für die Ruhezonen & semi;
& Lgr; 6 & rarr; Die-Kopf-System: Der schmelzende Kunststoff aus dem Extrusionssystem wird durch die Kernteile des Düsenkopfes geteilt, verteilt durch den Düsenkopfkanal, um mehrere geformte Abschnitte & halb zu werden;
& Lgr; 7 & rarr; Klemmsystem: feste Spannsysteme, doppelte Zugstange, Einzelzylinder-Klemmung breiter Platz für die Form, Montage und Demontage der Form leicht, lineare Rollen Führungsschiene & semi;
& Lgr; 8 & rarr; PLC und HMI: PLC zur Steuerung des Aktionsprogramms der ganzen Maschine & semi; Übernahme von HMI für Kommunikation, Parametrierung, Modifikation und Bildanzeige & Semi; Jeder Parameter konnte direkt eingestellt und modifiziert werden direkt mit der vollständigen Hindernis Selbstdiagnose-Funktion, Menü direkt und bequem & semi;
& Lt; 9 & rarr; Extrusionsmotor: mit dem Wechselrichter steuern und Legierung harte Zahnrad Oberfläche Verzögerer fahren, Sparen Macht, geringere Geräusche, ausgewogene und stabile Schraube Rotation & semi;
& Lt; 10 & rarr; Stretching und Blaseinheit: Der Blasbolzen und der Stretchstift haben pneumatisch vertikale und horizontale Bewegungen betätigt und eignen sich für Jerry-Dosen und breite Mund-Gläser & Periode; Die vertikale Position kann in Abhängigkeit von der Schimmelhöhe & Periode eingestellt werden.
& Lgr; 11 & rarr; Hydrauliksystem für Splitformen: Sonderanfertigung für Formen mit Hydraulikzylindern zur Ringbildung oder einfaches Entfernen von tiefgehaltenen Behältern & Perioden; Das System arbeitet synchron mit dem Maschinenzyklus und der Periode;
& Lgr; 12 & rarr; Hydraulische Aufnahmeeinheit: Die Standard-Pneumatik-Aufnahmeeinheit wird durch die Hydraulikeinheit ersetzt, bestehend aus:
· Hydraulischer Zylinder
· Hydraulikventile
· Schwerer Aufbau für mit stehender hydraulischer Last
& Zeitraum; 5 & Periode; Grundlegende Arbeitstheorie:
Diese Art Maschine ist mit SPS-Steuerung, Bedienungsanleitung in Englisch, alle Bewegungen durch hydraulisch betrieben, die Annahme von zwei Pull-Stange Typ Schliessen-Form von Rack und Ritzel System & Zeitraum; Die große Einstellplatte eignet sich für verschiedene Größen von Formen und Perioden; Darüber hinaus nimmt Akkumulator Düse Kopf, mit hoher Qualität Stickstoff-Behandlung und Härte der Oberfläche, resultierende glatte Strömung und schnelle Vorform Ejiection & Zeitraum;
Entsprechend den Produkten, ausgerüstet mit MOOG 100points Standard-Vorform-Steuerpult, resultierend in der hohen Präzision der Vorformlingsdickensteuerung u. -periode;
Unsere Maschine nimmt berühmte Marke in den meisten Bestandteilen an, fast von DEUTSCHLAND, JAPAN, FRANKREICH, TAIWAN
6 & Periode Spezifische Parameter:
Category |
Item |
Unit |
TVHD-20L |
Specifications |
Raw Material |
- |
HDPE |
Max. Container Capacity |
L |
20 |
Dimension (L×W×H) |
m |
6×5.8×3.8 |
Weight |
ton |
8 |
Extruder Unit |
Screw Diameter |
mm |
90 |
L/D Ratio of Screw |
- |
25 |
Plasticising Capacity |
kg/h |
100 |
Number of Heating Zones |
zone |
5 |
Extruder Heating Power |
kw |
18 |
Extruder Driving Power |
kw |
30 |
Die-head System |
Number of Heating Zones |
zone |
4 |
Heating Power |
kw |
16 |
Max. Die-pin Diameter |
mm |
300 |
Clamping Unit |
Clamping Force |
kn |
200 |
Platen Open Stroke |
mm |
250-700 |
Platen Stroke |
mm |
450 |
Max. Mold Size |
mm |
560×850 |
Mold Thickness |
mm |
400-550 |
Power |
oil pump |
kw |
22 |
Total Power |
kw |
90 |
Average Energy Consumption |
kw |
54 |
Air Pressure |
mpa |
0.7 |
Air Consumption |
m³/min |
1 |
7 & Periode Hauptteile:
Serial No. |
Name |
Brand |
1. |
PLC control Program |
MITSUBISHI(JAPAN) |
2. |
Oil Pump |
YUKEN(JAPAN) |
3. |
Oil Valve |
YUKEN(JAPAN) |
4. |
Solenoid Valve |
SMC (JAPAN) |
5. |
Proportional valve |
YUKEN(JAPAN) |
6. |
Pneumatic Cylinder |
SMC (JAPAN) |
7. |
Inverter |
DELTA(TAIWAN) |
8. |
Electrical Parts |
SCHNEIDER (FRANCE) |
9. |
Temperature Controller |
OMRON (JAPAN) |
10. |
Air / Button Switch |
SCHNEIDER (FRANCE) |
11. |
HMI(Human Machine Interface) |
MITSUBISHI(JAPAN) |
8 & Zeitraum; Ersatzteile:
Serial No. |
Item |
Quantity |
1. |
Heating bands |
One set |
2. |
Proximity sensor |
2 sets |
3. |
Seals and O-rings |
1 set for all air cylinders and Hydraulic cylinder. |
4. |
Thermocouple |
1 piece |
5. |
Tool box |
1 set with special tool/spanner etc |
6. |
¢8 &¢10 Air pipe |
5m&5m |
7. |
Current voltage Meter |
1 piece |
8. |
Intelligent Temperature Controller |
1 piece |
9. |
Flow control valve |
1 piece |
10. |
Solid-state regulator |
1 piece |
9 & Zeitraum Unser Service:
1, Anleitung für Installation und Debugging:
Vor der Auslieferung übernimmt TONVA die Verantwortung für das Debugging der Maschine, um sicherzustellen, dass die Maschine sicher und reibungslos in Betrieb genommen werden kann.
TONVA auch Verantwortung übernehmen, um Debugging in Übersee zu haben, und Kunden aborad bitte bitte senden Einladung, dann bieten unsere Ingenieur mit Hin- und Rückfahrt Tickets, Unterkunft, Fahrzeug und USD80 pro Tag für Gehalt & Zeitraum;
2, User Training:
Vor der Auslieferung wird TONVA die Verantwortung übernehmen, die technischen Schulungen für die Benutzer zu indoktrinieren, damit sie die Funktionen der Maschinen verstehen und die Maschine selbst betreiben können.
3, Gewährleistungszeitraum:
Die Garantiezeit für TONVA Maschine ist ein Jahr mit einer lebenslangen Wartung u. Periode; Wenn der Benutzer eine besondere Qualitätsgarantie verlangt, kann eine andere vereinbarte Gewährleistungsfrist nach gegenseitiger Vereinbarung und Frist erfolgen.
Produktgruppe : Extrusionsblasformmaschine > Doppelstation Maschine